روش تولید پیچ دنده کبریتی
روش تولید برای پیچ دنده کبریتی دو نوع است، در گذشته بیشتر و امروز کمتر، از روش تراشکاری این محصول را تولید می‌کنند چرا که منجر به خوردگی زود هنگام و در نتیجه عمر کمتر پیچ می‌شود. اما امروزه در روش رولینگ علاوه بر کاهش خوردگی، طول عمر پیچ نیز افزایش پیدا می‌کند. برای صنایع مختلف که از این پیچ باید در تعداد بالا استفاده کنند، طول عمر بالا باعث صرفه جویی در هزینه‌ها می‌شود.
برای ایجاد رزوه روی پیچ در روش رولینگ، پیچ درون دستگاه و در میان دو غلتک قرار می‌گیرد. غلتک‌ها با حرکت دورانی که در حول محور خود دارند، به پیچ فشار وارد می‌کنند و رزوه ایجاد می‌شود. در این روش متریال به کار رفته بسیار اهمیت دارد چرا که بر اثر فشار پیچ نباید دچار ترک و شکستگی شود. با این روش به دلیل سرعت بالا، حجم تولیدی پیچ افزایش پیدا می‌کند.
کوپلینگ HRC چیست؟
کاربرد پیچ کبریتی
حرکت دورانی پیچ کبریتی در مهره باعث حرکت خطی می‌شود و از این رو فقط برای مصارف خاصی استفاده می‌شود. طیف وسیعی از مشاغل می‌توانند این پیچ را برای اتصال قطعات انتخاب کنند که می‌توان به صنعت رباتیک، صنایع پتروشیمی، صنایع دریایی، صنعت کشاورزی، صنایع مواد غذایی، صنعت بتن ریزی، صنایع آب و فاضلاب، ساخت آسانسور، ساخت جک‌های ساختمانی، راه سازی، ساخت انواع پل‌ها، ساخت انواع خطوط راه آهن و ساخت تونل اشاره کرد.
کوپلینگ هالوپین چیست؟
مزیت استفاده از پیچ کبریتی
آنچه باعث استحکام و مقاومت پیچ کبریتی در زیر فشار و بارهای وارد شده می‌شود، نوع طراحی پیچ است که منجر به کاهش اصطکاک می‌شود. در مقابل سایر پیچ‌ها از عمر طولانی‌تری برخوردار هستند و سرعت استفاده از آنها نیز بالاتر است.
علاوه بر روان کردن حرکت مکانیکی ماشین آلات، استحکام و مقاومت ماشین آلات را نیز بالا می‌برند. بنابراین، تحمل وزن زیاد قطعات، مقاومت بالا در برابر اصطکاک، سایش و ضربه، مقاومت کششی و فشاری بالا، تنها بخش کوچکی از مزیت‌های این محصول است. به دلیل به کارگیری استاندارد DIN ۱۰۳ در این محصول، دامنه استفاده از آن نیز بسیار وسیع است.
کوپلینگ روتکس چیست؟
انواع رزوه پیچ دنده کبریتی
دقت داشته باشید پیچ کبریتی را می‌توانید در سه مدل رزوه ریز، درشت و استاندارد، متناسب با نوع فعالیت خود خریداری کنید. تعداد رزوه در پیچ با رزوه درشت، در هر اینچ نسبت به پیچ با رزوه ریز، کمتر است.
معمولا نوع رزوه درشت به دلیل فاصله بیشتر رزوه‌ها نسبت به یکدیگر، در بستن و استفاده روان‌تر هستند، در نتیجه سرعت کار را بالاتر می‌برند. البته پیچ‌های کبریتی رزوه ریز از استحکام بیشتری برخوردار هستند چرا که رزوه‌ها به هم نزدیک‌تر و تراکم بیشتری را ایجاد می‌کنند.
پیچ دنده کبریتی
خرید پیچ دنده کبریتی
در خرید پیچ کبریتی ابتدا متریال را ملاک قرار دهید. جنس به کار رفته در تولید این پیچ می‌تواند کیفیت آن را از نظر استحکام، انعطاف‌پذیری و مقاومت مشخص کند. برای مناطقی که رطوبت در آنجا بیشتر است بهتر است نوع استیل را انتخاب کنید تا از دوام و عمر بالاتری برخوردار باشد. نکته دیگر اندازه طول آن است که با دریافت مشاوره از فروشگاه‌های معتبر می‌توانید پیچ مناسب را انتخاب کنید. نوع رزوه و وزن پیچ را نیز باید در نظر گرفت.
قیمت پیچ دنده کبریتی
تنوع در طول، قطر، نوع رزوه و متریال باعث می‌شود تا قیمت این محصول نیز متغیر باشد. پیچ‌های کبریتی آهنی، خشکه فولادی و استیل فولاد ضد زنگ به دلیل مزیت‌های مختلفی که دارند دارای قیمت‌های متفاوتی هستند. توصیه می‌شود با بررسی هر یک از آنها و شناخت مزیت‌ها و معایب، بهترین پیچ را انتخاب کنید.
معمولا برای کاربردهای معمولی از پیچ کبریتی آهنی، برای اتصال قطعاتی که نیرو و فشار زیاد بر آنها وارد می‌شود، پیچ خشکه کبریتی و در نهایت برای اتصال قطعاتی که در معرض رطوبت و مواد شیمیایی هستند از پیچ فولادی استیل استفاده می‌کنند. برای تولید این پیچ از آهن گرید ST37، استیل بگیر در گریدهای ۳۴۷، ۳۲۱، ۳۱۶، ۳۰۵، ۳۰۴ و ۳۰۳ و استیل نگیر در گریدهای ۴۱۰ و۴۲۰ استفاده می‌شود.
سخن پایانی
تولیدات صنعتی بحری، پیش رو در تولید و تامین انواع پیچ و مهره‌های صنعتی نیاز بازار را در حجم بالا پاسخ می‌دهد. با مراجعه به سایت تولیدات صنعتی بحری، در میان محصولات متنوع فولادی، محصول مورد نظر خود را انتخاب و در حجم بالا و قیمت مناسب سفارش دهید. در این مجموعه، پیچ دنده کبریتی با متریال درجه یک به فروش می‌رسد.
بدون محدودیت در وزن، می‌توانید از سراسر کشور به صورت اینترنتی این محصول را از این سایت خریداری کنید. علاوه بر این، محصولات دیگر را همچون پیچ خودکار، پیچ آلن، سرمته ای، پیچ شش گوش آهنی، مهره واشردار، مهره چاکدار، مهره بلند، مهره جوشی و واشرهای خورشیدی و واشر فنری را متناسب با فعالیت خود انتخاب و خریداری کنید.
نظری نیست.