نمونه هایی از کاربرد انواع پولی صنعتی در زندگی روزمره

کاربرد پولی صنعتی در زندگی روزمره بسیار گسترده است. در این قسمت به نمونه هایی از مصارف پولی ها اشاره میکنیم:

آسانسورها: آسانسورها از طریق یک سیستم پولی الکترونیکی قدرتمند کار می کنند. در واقع، آسانسورها از سیستمی متشکل از چندین قرقره و وزنه تعادل برای تامین قدرت و ایمنی سیستم بالابر استفاده می کنند. پرکاربردترین حوزه ای است که پولی ها در صنعت با آن مواجه هستند.
تجهیزات ورزشی: اکثر تجهیزات ورزشی وزنه برداری از قرقره ها برای کنترل زاویه بلند شدن وزنه ها در حالی که خود وزنه ها را در یک مکان اختصاصی نگه می دارند، استفاده می کنند. این باعث می شود که روند وزنه برداری برای کاربر ایمن تر و موثرتر از وزنه های آزاد در صورت استفاده نادرست باشد.
بالابرهای ساختمانی: قرقره های ساختمانی از ابتدایی ترین و رایج ترین قرقره ها هستند که برای مشاهده عملکرد اولیه این دستگاه ساده مناسب هستند. این قرقره‌ها از یک مسیر چرخ تشکیل شده‌اند که می‌توان آن را تا ارتفاع‌های زیاد بالا برد، با زنجیر یا طناب متصل به قلاب‌ها.
سیستم های تئاتر در سالن‌ها، پرده‌ها و سیستم‌های پرواز با استفاده از سیستمی از قرقره‌های متعدد کار می‌کنند. این قرقره‌ها در بالای صحنه قرار دارند که مخاطب نمی‌تواند آنها را ببیند و از کنار صحنه برای بالا و پایین بردن پرده‌ها و قطعات مناظر در حین اجرای تئاتر عمل می‌کند.

سیستم بالابر بار. یک سیستم بالابر بار که امکان بالا بردن اقلام را به طبقات بالاتر می دهد یک سیستم قرقره است.
پرده روی پنجره ها پرده های روی پنجره ها با استفاده از یک سیستم قرقره برای حرکت پرده ها به بالا و پایین کار می کنند. شما طناب را روی پرده ها می کشید و سیستم قرقره باعث باز یا بسته شدن پرده ها می شود.
میله های پرچم: میله های پرچم از قرقره هایی برای بالا بردن پرچم یا پایین آوردن آن استفاده می کنند. شما نخ را روی قرقره می کشید و پرچم از تیرک بالا یا پایین می رود.
جرثقیل، بولدوزر، پله برقی از سیستم های پولی برای عملکرد استفاده می کنند.
درهای گاراژ، قایق های بادبانی، موتور، نردبان های گسترده، صخره نوردان، همه از سیستم قرقره برای کار ایمن تر و موثرتر استفاده کنید.
اینها همه نمونه هایی از کاربرد پولی صنعتی هستند. چه از سیستم کابلی برای بلند کردن یا جابجایی اشیا و چه از سیستم تسمه و شافت برای انتقال گشتاور استفاده شود، کارها، آسان‌تر انجام می‌پذیرند. قرقره ها برای حرکت و بلند کردن اجسام بسیار سنگین یا بزرگ مورد نیاز هستند. اصل ساده پشت قرقره ها آنها را به یکی از مؤثرترین ابزارهای موجود تبدیل می کند.

کوپلینگ KB چیست؟

انواع پولی صنعتی

فولی یا پولی صنعتی کاربردهای فراوانی دارد. آنها را از نظر جنس و مواد بکار رفته به سه دسته پلاستیکی، چدنی و آلومینیومی تقسیم می کنند. پولی های چدنی دارای دو دسته هستند: یک تکه و دو تکه. یک تکه به شکل نافدار و دو تکه به شکل های گوه ای و لبه دار هستند. استفاده از پولی های دو تکه در مقایسه با یک تکه مزایای بیشتری را به همراه دارد. پولی هایی که دو تکه هستند، دو بخش پولی و بوش دارند.

مزایای پولی های دو تکه ها در صنایع مختلف

باز و بسته کردن و نصب پولی ها در صورت لزوم تغییر یا تعویض راحت تر است.
موقع باز کردن به پولی چکش و ضربه زدن نیاز ندارند. حتی لازم به گرم کردن آنها نیست.
پولی های دو تکه به شکلی هستند که در زمان نصب مانع از منتقل کردن لرزش به سیستم می شوند. به این ترتیب، آسیب وارد شدن به دستگاه ها و تسمه ها تا حد ممکن کاهش می یابد.
یکی دیگر از مزایای پولی صنعتی در صورت دو تکه بودن این است که اگر اندازه شفت دستگاه ها عوض شود، فقط با تغییر بوش و بدون این که پولی تعویض شود، کار با دستگاه می تواند ادامه داشته باشد. این کار هزینه کمتری نسبت به تعویض کامل پولی در پی دارد. وقتی قرار باشد فقط بوش دستگاه عوض شود، دستگاه و کاربر آن ساعت کمتری بیکار خواهند ماند که به ضررهای مالی کمتری منجر می شود.

پولی های صنعتی از لحاظ نصب و راه اندازی

از لحاظ شکلی و ساختارمونتاژی پولی ها به دو دسته نصب مستقیم و نصب با بوش مخروطی تقسیم می شوند در پولی های نصب مستقیم، پولی مستقیما روی شافت محرک یا متحرک توسط خار جا زده می‌شود در پولی های بوش خور مخروطی، پولی توسط واسطه ای موسوم به بوش مخروطی روی شافت نصب می شود و نصب محکمی که فراهم می‌آورد، از طریق اصطکاک مانع از لغزش می‌شود.

کوپلینگ  HRC چیست؟

مزایای پولی صنعتی با بوش مخروطی

امکان تعویض بوش مخروطی و عدم نیاز به تعویض کامل پولی در زمان آسیب دیدگی محل شافت
نصب آسانتر و دقیقتر
همراستایی دقیق پولی و شافت به دلیل سنگ خوردگی سطوح داخلی و خارجی بوش مخروطی
نصب مطمئن تر و راحت تر پولی در موقعیت های افقی به دلیل قفل شوندگی بالای بوش مخروطی به پولی و شافت

مزایای استفاده از پولی در صنعت به شکل گوه ای

پولی های دو تکه گوه ای مزایای بیشتری در مقایسه با بقیه پولی ها دارند. پولی گوه ای پیچ هایی اینچی دارد. اما برای پولی لبه دار میلی متری است. پیچ های اینچی با پولی و بوش درگیری بیشتری دارند و همین مسئله یکی از مزایای استفاده از پولی صنعتی به شکل دو تکه و گوه ای است. نصف سوراخ کاری های پولی های گوه ای روی بوش و نصف دیگر آنها روی پولی انجام می شوند. این مسئله موجب می شود که لب به لب پولی و بوش به هم وصل شوند. اما در پولی های لبه دار سوراخ کامل روی بوش ایجاد و سوراخ کاملی از بالای بوش روی پولی زده می شود. این کار موجب می شود که پیچ با پولی و بوش درگیر نشود. فاصله میان آنها هم خالی می ماند.

فولی یا پولی

انواع پولی صنعتی

پولی های صنعتی به دو دسته تقسیم بندی می‌شوند، عبارتند از:

پولی ساده

ساده ترین و پر کاربردترین نوع پولی است که یک رینگ شیاردار برای نگه‌داری تسمه ها می‌باشد. این شیار متناسب با نوع تسمه، v شکل، نیم دایره‌ای یا حتی یک سطح صاف است. محاسن این نوع از پولی های صنعتی، قیمت مناسب و اقتصادی (حتی تسمه صنعتی متناظر با آن ) می باشد. از معایب آنها هم میتوان به لغزش و سرخوردن تسمه در فشار یا دمای بالا که نتیجه این امر موجب کاهش ضریب انتقال قدرت است، می‌شود. (البته لیز خوردن و سرخوردن تسمه بر روی پولی، گاهی میتواند به عنوان یک پدیده مثبت و در نقش فیوز مکانیکی و یا کلاج در فرایند انتقال قدرت تلقی می گردد، هنگامی که سیستم قفل کند، پولی چرخیده و تسمه دوران نمی‌کند.

پولی تایمینگ یا سنکرون:

بدلیلی وجود دندانه بر روی این پولی ها کارکردی شبیه به چرخ‌زنجیر دارند، و نسبت دور ثابتی را بین موتور و بار اعمالی ایجاد می‌کنند. برای این نوع پولی‌ها از تسمه‌های دندانه‌دار یا تسمه تایم استفاده می‌شود.

به دلیل سرنخوردن تسمه تایمینگ بر روی پولی تایمینگ، میزان کشش و سفتی تسمه در فرایند رگلاژ تسمه تایم، به میزان تسمه‌های معمولی در پولی‌های ساده نبوده و این امر موجب کاهش فشار روی پولی‌ها می‌شود. به دلیل بالاتر بودن بازدۀ پولی تایمینگ نسبت به پولی های ساده، برای انتقال توان مشابه، تسمه با پهنای کمتری لازم است.

ویژگی های پولی شیاردار

پولی شیاردار را می توان قطعه ای معرفی نمود که در موتور ماشین وظیفه تنظیم موقعیت تسمه های مختلف را داشته که متصل به میل لنگ ها هستند. از این رو‌می‌ توان این وسایل را از وسایل پر اهمیت در خودرو‌ ها دانست که به طوری کمک می کنند تا قطعات موتور به صورت همزمان و هماهنگ حرکت کنند.

این پولی های شیاردار به وسیله تسمه یا کابل عمل انتقال توان و گشتاور را انجام می دهند

این محصولات را در اصل می توان چرخ هایی معرفی نمود که بر یک محور یا شفت محرک و یا متحرک نصب شده و از این طریق حرکت را در وسایل ممکن می سازند

طبقه بندی پولی های صنعتی از نظر شکل (پروفیل) دندانه

دندانه های ذوزنقه‌ای شکل
دندانه‌های دایره‌ای شکل
دندانه‌های دایره‌ای شکل بهینه سازی شده

پولی و تسمه صنعتی

از پولی صنعتی در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساخت کولرهای خانگی، معدن ها، پتروشیمی و کارخانجات سیمان مورد استفاده قرار می گیرد. پولی و تسمه صنعتی برای انتقال دادن قدرت کاربرد دارند. تسمه ها حلقه هایی انعطاف پذیرند که برای متصل کردن مکانیکی شفت های دوار به کار می روند. تسمه ها روی پولی ها جای داده می شوند. آنها به عنوان منبع حرکت و برای انتقال قدرت یا دنبال کردن حرکت نسبی نیز استفاده می شوند.

در سیستم با دو پولی، تسمه پولی را در یک مسیر تعیین شده حرکت می دهد و به شکلی حرکت می کند که سمت و سوی شفت عکس آن باشد. مانند کاربردهای مختلف پولی صنعتی از تسمه ها نیز استفاده های گوناگونی می شود. تسمه ها در اصل برای انتقال نیرو در فواصل خیلی زیاد، انتقال حرکت چرخشی و تولید سیستم های انتقال کاربرد دارند.

کار با تسمه ها ساده است. ضمن این که بدون سر و صدا هستند و قابلیت انتقال نیرو در فواصل زیاد را دارند. تسمه ها این توان را دارند که در سیستم ها به جای چرخ دنده ها مورد استفاده قرار گیرند و سیستم را هر چه ساده تر کنند.

انواع تسمه صنعتی

پولی صنعتی به دو دسته تقسیم شد. اما تسمه را به چهار دسته تقسیم می کنند. تسمه های تخت با پولی های محدب مورد استفاده قرار می گیرند و سطح مقطع آنها تخت است. در تسمه های گرد که سطح مقطع آنها گرد است در پولی های لبه دار استفاده می شوند. از تسمه های v شکل در دسته پرکاربردترین ها قرار می گیرند که سطح مقطع آنها با دو نوع دیگر متفاوت است. از آنها در پولی های لبه دار استفاده می شود و در صنایع گسترده ای کاربرد دارند. تسمه های تایمینگ نوع دیگر هستند که در مکان هایی که لغزش تسمه روی پولی غیر مجاز است از آنها استفاده می شود.

برای هر نوع پولی صنعتی ، تسمه مخصوص به آن موجود است. پولی های با شیارهای مخصوص را باید با یک تسمه با سطح مقطع یک شکل مورد استفاده قرار داد. به عنوان مثال، در صورتی که شیار پولی ذوزنقه ای باشد، سطح مقطع تسمه نیز باید به همان شکل باشد. در صورت بالا بودن نیروهای انتقال یافته از یک پولی به پولی دیگر، پولی هایی با دو تسمه را به کار می برند. گاهی پولی و تسمه دندانه ای برای منتقل کردن نیرو مورد استفاده قرار می گیرند. در صورتی که نیروی انتقال یافته زیاد باشد، از زنجیر و چرخ زنجیر استفاده می شود (مانند اتفاقی که در دوچرخه می افتد).

مزایای کاربرد انواع پولی صنعتی

پولی صنعتی مزایای زیادی را به همراه دارد. در سیستم پولی و تسمه از پولی استفاده های متفاوتی می شود. یکی از آنها ایجاد نیروی محرکه روی تسمه است. در واقع، بدون پولی این نیرو ایجاد نخواهد شد. ضمن این که این پولی است که می تواند در مسیر تغییر ایجاد کند. از پولی می توان برای تنظیم کشش تسمه نیز استفاده کرد. پولی در رباتیک هم قطعه ای پرکاربرد است. برای انتقال نیروی اجزای مختلف ربات می توان از پولی به همراه چرخ دنده استفاده کرد.

از مزایای استفاده از پولی صنعتی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

پولی هم مصرف انرژی پایینی دارد و هم اتلاف انرژی در آن کم است.
به روغن کاری نیازی زیادی ندارد.
بدون صدا کار می کند.
قیمت آن مناسب و بسیار مقرون به صرفه است.
در زمان کار کردن ایراد سر خوردن را ندارد.
سیستم پولی و تسمه نیز دارای مزایای زیادی است. این پولی است که در این سیستم حرکت بخش های مختلف دستگاه را تنظیم می کند. انتقال نیرو نیز بر عهده این بخش است. در کل این سیستم در برابر سیستم مشابه دیگر هزینه کمتری دارد.

محاسبات پولی برای انتقال قدرت

کاربرد پولی صنعتی ، نشان می دهد که انتقال قدرت در آن با استفاده از چرخ دنده ها اتفاق می افتد. در واقع، برای ایجاد ارتباط میان دو محور از چرخ دنده ها استفاده می شود. محاسبه نسبت انتقال میان چرخ دنده ها فرمول خاص خود را دارد. برای این کار تعداد دندانه های چرخ دنده متحرک را بر تعداد دندانه های چرخ دنده های محرک تقسیم می کنند. برای محاسبه نسبت انتقال شیوه های دیگری نیز کاربرد دارند. یکی دیگر از این شیوه ها با تقسیم قطر چرخ دنده متحرک بر قطر چرخ دنده محرک حاصل می شود. چرخ دنده هایی که با هم درگیر هستند و دنده های آنها به یک اندازه است، هر یک از آنها که قطرش بزرگ تر است، تعداد دندانه های بالاتری دارد. بر عکس، چرخ دنده هایی که قطر کوچک تری دارند، تعداد دندانه های آنها کمتر است.

برای محاسبات پولی صنعتی و ایجاد ارتباط میان دو محور، به جای کاربرد چرخ دنده از شیوه ها و ابزارهای دیگری هم استفاده می شود. یکی از آنها استفاده از پولی و تسمه است. در این شیوه، پولی مثل یک چرخ دنده بدون دندانه است که یک شیار درونی روی آن به وجود آمده است و یک تسمه میان دو پولی ارتباط برقرار می کند. به این ترتیب، تسمه در شیار پولی قرار می گیرد و با چرخش پولی نیروی چرخشی با استفاده از تسمه به پولی دیگر انتقال می یابد.

اهمیت قطر پولی در صنعت

قطر و اندازه پولی صنعتی اهمیت دارد. در صورتی که قطر پولی ها یکی است، نسبت انتقال میانشان یک محاسبه می شود. اما در صورتی که قطر پولی ها یکی نیست، نسبت انتقال از این عدد کمتر یا بیشتر است. وقتی پولی کوچک تر نقش محرک را بازی می کند، نسبت انتقال از یک بزرگ تر است. زیرا نسبت انتقال برابر قطر متحرک تقسیم بر قطر محرک است. وقتی قطر محرک کمتر باشد، حاصل تقسیم از یک بیشتر می شود. این اتفاق بر عکس هم می افتد.

وقتی نسبت انتقال بزرگ تر است، قدرت بیرونی بالا می رود و تعداد دوران خروجی پایین می آید. دوران را می توان همان گردش پولی ها به دور خودشان دانست. اما در صورتی که نسبت انتقال از یک کمتر باشد، قدرت بیرونی کم می شود و تعداد دوران بیرونی بالا می رود. به طور معمول شیار پولی ها به شکل های مختلفی ساخته می شود.

نسبت انتقال

در این سیستم، این تسمه ها هستند که دور و گشتاور را بر طبق اصطکاک میان دو پولی و تسمه انتقال می دهند. بنابراین، نیاز است که سطوح همیشه اصطکاک لازم را داشته باشند. اندازه تسمه را متناسب با شیار پولی در نظر می گیرند. در صورت بزرگ بودن اندازه شیار از ابعاد تسمه، سطوح جانبی با دیواره تماسی نخواهند داشت. اصطکاک و در نهایت بازده سیستم به این شکل کمتر خواهد شد.

با توجه به نوع کاربرد پولی صنعتی ، به شکل های مختلفی به تسمه متصل می شود. اتصال آنها به دو شکل باز و صلیبی ممکن است. در اتصال باز جهت گردش هر دو پولی یکسان است. در اتصال صلیبی جهت گردش آنها عکس همدیگر است.

تسمه ها و پولی ها و نسبت انتقال بین آنها

هر یک از سیستم های انتقال نیرو، تسمه و پولی صنعتی مزایا و معایب خود را دارند. در همه این سیستم ها، قوانین نسبت انتقال مثل چرخ دنده ها قابل محاسبه است. به عنوان مثال، در زنجیر و چرخ زنجیر و پولی و تسمه دندانه دار می توان از تعداد دندانه ها یا قطر آنها برای محاسبه نسبت انتقال استفاده کرد. تغییرات قدرت و سرعت هر پولی یا چرخ زنجیر بر اساس نسبت انتقال آنها تغییر می یابد.

سیستم تسمه و پولی جزء سیستم های انعطاف پذیر است و اساس آن بر طبق اصطکاک است. در این سیستم برای به وجود آوردن بیشترین بازده لازم است که حداکثر اصطکاک میان تسمه و پولی ایجاد شود. به همین علت تسمه ها را از جنسی انتخاب می کنند که ضریب اصطکاک کافی و ضریب کشش بالایی داشته باشند. جنس تسمه ها از الیاف یا لاستیک است که مقاومت کششی زیادی دارند. کاربرد پولی صنعتی تعیین می کند که از چه شکل تسمه ای می توان استفاده کرد. جنس بخش محیطی تسمه الیاف مقاوم است و بخش داخلی از جنسی انتخاب می شود که از ضریب اصطکاک مناسبی برخوردار باشد.